影響托輥使用壽命的原因是它的內部結構造成的:比如軸承坐同軸度不好;其次是密封不好,輸送帶載的物品往往灰塵很大,因此,托輥所用密封,相應要具有較好的防塵、防水效果。如果托輥內進水將腐蝕軸承,進灰塵將損壞軸承,然后影響托輥的使用壽命;再有就是托輥同軸度差,在生產過程中,由于胎具的磨損問題造成的進度不良,加上運輸過程中的不當,托輥同軸度差增加托輥旋轉阻力,影響托輥的使用壽命。之后,影響串式托輥壽命的是緩沖膠圈,其大多采用循環橡膠制成易腐蝕、怕高溫、易磨損和抗沖擊力差,都是影響托輥使用壽命的致命缺點。托輥軸為冷拔光軸,使用冷拔光軸的特點是其表面粗糙度及尺寸精度不經加工就可達到圖紙要求,用起來方便,省工省力,但是由于冷拔光軸生產中胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩定、時常有超標現象,加上在運輸過程中易造成彎曲,使托輥軸的同軸度差,托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保障,從而托輥旋轉阻力增大,影響托輥的使用壽命。
一、如何保持托輥的密封性能?
(1)迷宮密封件應采用原廠配件,裝配時應分別裝入托輥內,不得套在一起裝配。
(2)為托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。
(3)托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小,應制定相應的維修日期,及時清洗注油維修,及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時較換。
(4)較換軸承時,需要使軸承保持架開口向外,軸承裝入托輥后,應保持適當的游隙,不得壓死。
(5)使用中托輥,應嚴防重物擊砸托輥管體。
二、托輥使用性能受哪些因素的影響?
(1)軸承座同軸度差:托輥軸承是沖壓件,與筒皮配合處不經加工,軸承座直接焊在筒皮上。沖壓時軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題均易造成與筒皮焊接后兩端軸承座的不同軸,致使軸承游隙減小,旋轉阻力增大,轉動不靈活。
(2)托輥軸同軸度差:由于冷拔光軸生產時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩定,時常有超標現象,加上在運輸過程中易造成彎曲,使托輥軸的同軸度差,托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保障,從而托輥旋轉阻力增大,影響輸送帶托輥的使用壽命。
(3)密封效果不好:其防水效果較差,而井下皮帶機的生產狀況是灰塵大、同時用水除塵,因此托輥所用密封需要具有較好的防塵、防水效果。如果托輥組內進水將腐蝕軸承,進灰塵將損壞軸承,后期影響托輥的使用壽命。
托輥對輸送機穩定的運行以及對整個生產過程中能量的損耗和生產速率都有著非常巨大的影響。我們為了防止托輥和皮帶之間發生共振跳動,使整個生產過程有序的運行,我們需要把托輥的徑向跳動量控制到較小較低,這樣生產過程中皮帶的速度再快也能保障皮帶的正常運行,減小了皮帶上物品灑落的發生。在現實的生產中,托輥的靈活度也深深的影響著整個輸送機的工作速率。如果托輥的靈活度大在運行的時候較大程度的減小了托輥和皮帶之間的摩擦力,減少了能源的損耗,使電機能夠較加輕松的帶動整個輸送機。這樣從較大程度上保護了皮帶和電機的壽命,較大程度的減少了故障的發生,使生產過程有序的進行。