1、托輥筒皮磨損:主要是托輥中部磨損斷裂,有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。主要原因:托輥旋轉阻力大,托輥與輸送帶之間摩擦阻力大,造成摩擦。托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角,形成偏轉摩擦阻力造成磨損。托輥自身運行環境惡劣,造成其與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2、托輥軸承損壞:主要是托輥軸承轉動不靈活,出現軸承點磨損,也有嚴重的銹死致使托輥不轉動。主要原因:托輥選型不合理,導致軸承壽命到期損壞。托輥軸承密封效果不好,造成潤滑脂污染,導致軸承潤滑不良而損壞。托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂質量不好,造成潤滑失效而損壞。整機設計不合理,托輥產生共振,加速軸承損壞。
3、托輥彎曲變形損壞:形式比較復雜,主要是托輥軸彎曲變形大,偏轉角太大從而造成軸與軸承座摩擦,也易造成托輥密封損壞。主要原因:托輥選型不合理,不能滿足強度和剛度要求,經檢查不存在此類情況。整機設計不合理,只是局部托輥受力較大,造成過載而變形損壞,膠帶機角度變化大,造成局部托輥受力較大以及托輥支架掉落造成其余托輥受力變大的情況。
托輥的其他損壞形式如筒皮與軸承座脫焊、裂開,軸承脫出等。特別是長距離膠帶機,托輥本身占有份量大,根據物料特性、承載等合理選取,精益生產,保證產品的質量。有效降低能耗,減少維護量,提高經濟性能是不斷追求的目標。